從買、買、買到造、造、造——東風鍛造自力更生推動裝備升級

      在工業4.0浪潮推動制造業智能化轉型的關鍵階段，鍛造公司緊扣發展戰略，以技術創新驅動裝備升級。8月20日，成功實現自主研發新一代8MN（兆牛）壓床的交付與投產，標志著公司在高端鍛造裝備自主化領域實現重大突破，為開拓新市場、提升生產效率注入強勁動力。

     本次投產的8MN壓床應用于鍛二作業部前梁工區80MN生產線，主要用于鏈軌節、齒盤類和軸臂類零件的生產，生產節拍縮短，顯著提升了生產線運行效率與產品穩定性。該壓床從2022年9月項目啟動至2024年12月裝配試車，歷時兩年多，全面實現了機械結構、電控系統的自主研發與制造，彰顯了鍛造公司堅定不移推進技術自立自強的決心與能力。

8MN調試現場

      在研制過程中，裝備技術團隊牽頭完成了機械系統設計計算、備件加工跟蹤與整機裝配等工作，最后的整機具備自動化、數字化、智能化的先進特性，不僅抗偏載能力強、運行穩定可靠，而且更符合綠色智能制造要求。8月8日安裝成功、18日正式交付，新壓床的投用進一步彰顯了東風鍛造在鍛造裝備領域的技術積累與品牌實力。

8MN正式投產

     近年來，鍛造公司為了減少投入輕裝上陣，通過挖掘技術積累，實現了裝備從買、買、買到造、造、造的躍遷。此次8MN壓床的成功研制與投產，是鍛造公司持續推進戰略規劃、實現高端裝備自主可控的重要成果。不僅有效解決生產中的瓶頸環節，大幅提升設備綜合效率，也為公司提質降本、拓展市場提供了堅實保障。未來，鍛造公司將繼續堅持以技術創新為引擎，加速智能制造轉型步伐，為高質量發展不斷創造新價值。

【供稿：胡茂紅】