以“三檢”筑牢質量長城，以標準驅動高產(chǎn)攻堅

       金秋九月，鍛造公司正式啟動2025年“質量月”活動。本次質量月以“堅實質量體系，崇尚標準，持續(xù)改進，為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務”為主題，聚焦顧客滿意度提升，夯實質量基礎與過程管控，緊密圍繞生產(chǎn)現(xiàn)場，強化“自檢-互檢-專檢”三檢機制，為公司高產(chǎn)攻堅注入強勁的質量動能。

       9月5日經(jīng)營會上，公司領導強調各單位須緊緊圍繞活動主題，統(tǒng)一思想、快速行動、務求實效。并以“質量月”為契機，持久推動質量意識入腦入心入行，融入每一道制造環(huán)節(jié)，嚴格執(zhí)行工序“三不”原則和“三按”操作，從提升產(chǎn)品與服務品質切入，推進制造過程風險檢核、變更信息與實物一致性評審，并以降低實物成本為重點，扎實開展TOP產(chǎn)品質量改善等專項活動。

       作為本次“質量月”的牽頭部門，質量部率先行動。自9月1日起，管理技術人員針對分管客戶、所屬作業(yè)單元及重點產(chǎn)品，制定“零流入、零缺陷、零流出”的“零化”目標。為提升現(xiàn)場質量問題響應速度，保障高產(chǎn)期間目標達成，質量部將原每日早8點晨會調整至下午5:30夕會。夕會期間，各小組快速同步當日外部質量反饋、三檢執(zhí)行、過程檢核等信息，以實現(xiàn)日事日畢、日清日高。

       為全力保障高產(chǎn)期間制造質量，質量部于8月提前完成客戶質量管理要求識別，并針對戰(zhàn)略客戶產(chǎn)品特性，在機加作業(yè)部啟動發(fā)交前PDI（質量門）控制。圍繞實物成本降低目標，對照高產(chǎn)計劃推進TOP產(chǎn)品質量改進。產(chǎn)品組強化過程檢驗，每日100%覆蓋關鍵工序的設備參數(shù)、測量狀態(tài)及操作規(guī)范性稽核。截至8日，26項現(xiàn)場過程難點已全部響應并解決；體系組結合歷史質量體系十大高風險過程，完成對熱處理、鍛造、機加等環(huán)節(jié)的“飛行檢查”（在沒有提前計劃或通知對方，臨時實施的監(jiān)察），建立“問題清單+整改閉環(huán)”機制，階段內發(fā)現(xiàn)的12項管理短板均在兩日內實現(xiàn)關閉。

       面對新能源轉型的時代浪潮，“質量月”不僅是一場階段性的戰(zhàn)役，更是公司邁向“國內先進級鍛造基地”的堅定宣言。每一錘鍛造都是對客戶的承諾，每一件產(chǎn)品都在積累客戶口碑，我們將以質量贏得信任，以標準鑄就未來！

                                                                                                                                                             【供稿：趙茉林】